1五轴加工中心RTCP功能概述
工程上五轴加工中心按结构形态分为双转台、双摆头或者转台加摆头几种形态。不管哪一种五轴加工中心,由于刀具旋转中心(摆头加工中心)或者工件旋转中心(转台加工中心)和刀位点不重合,使得旋转运动引起刀位点误差。如图7-1所示摆头加工中心加工工件上p点,刀位点坐标固定后,摆头进行点位矢量转换旋转角度,刀位点到达q点,产生误差Y。和Zo。再如图7-2所示转台加工中心,刀位点按直线坐标定位后,如果同时伴随刀轴矢量插补,即A轴旋转θ角,亦产生误差。若工件旋转中心在刀位点To,则不会引起误差,如图7-2中虚线所示。现代五轴数控系统多具有对于上述误差进行自动计算补偿的功能,摆头加工中心称为RTCP(Ro-tational Tool Center Point)功能,转台加工中心称为RPCP(Rotation Around Part Center Point)功能,又称五轴刀位点跟随功能
2双转台五轴加工中心后处理的建立及G代码生成
如上所述,具有RTCP功能的后处理所生成的G代码如实记录上述MCS下的刀位点坐标和A、C轴矢量。依靠控制系统进行坐标转换计算来指挥加工中心各轴进行插补运动,程序是一种通用程序,能够适应各种具有RTCP功能的数控加工中心。其后处理具有正确输出五轴刀位点功能,并能激活五轴联动及多面定轴加工功能,其后处理程序一般由加工中心厂家提供用户使用。

非RTCP功能五轴加工中心,需要根据加工中心参数进行专门后处理设置,由软件后处理程序计算刀位点和刀具矢量供加工中心执行,控制系统不进行二次计算,数控加工中心执行的刀位点坐标和G代码坐标一致。若加工中心参数、工件毛坯、原点设置等发生变化,都需要重新进行后处理来生成G代码程序。本文通过建立双转台五轴加工中心非RTCP后处理来进行研究。
如图8所示双转台五轴加工中心结构,设A轴旋转中心到C轴台面距离Z=22.5,C轴转台和A轴旋转中心偏移 YP=10 。若叶轮编程原点在工件上表面距离底面高45mm,加工时置于C转台上,则摆长为67.5 mm,如图9所示。故后处理构造器中设定第四轴到第五轴中心Y偏置为10,Z偏置为67.5。后处理还需要设置起始序列、刀轨、程序结束序列等有关内容。保存后得到后处理的.def、Pui、.tcl三个文件,对叶轮各个工序进行后处理后得到G代码程序备用

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