5.软PLC控制系统的仿真
5. 1五轴数控加工中心软PLC逻辑控制内容
软PLC逻辑控制的具体内容有三部分:CNC侧的辅助代码信息、机床侧I/O 信号和人机界面HMI信号。
CNC侧的辅助代码信息
CNC侧的辅助代码主要指加工程序中的M代码、S代码和T代码。M代码 包括:M03 (主轴正转)、M04 (主轴反转)、M05 (主轴停止)、M08 (切削液开)、 M09 (切削液关)等;S代码用于控制主轴转速;T代码用于选择加工时的刀具 类型和设置刀具位置补偿。加工程序中的这些辅助代码是由软PLC进行处理。
机床侧I/O信号
机床侧I/O信号包括控制面板上按钮的输入信号、传感器的输入信号和三个 进给轴上的限位开关信号和两个、机床坐标原点开关信号等等,它们都是软PLC 的外部输入信号。
人机界面HMI信号
人机界面信号是指HMI界面上各种按钮的输入信号,如主轴的正转按钮、 反转按钮、主轴停止按钮、切削液开/关按钮、进给轴方向选择按钮(X+、X-、 Y+、Y-,Z+、Z-、A+、A-、C+、C-)等输入信号。另外还包括机床的运行状态 和限位报警信号灯的输入信号,它们作为软PLC的输出信号显示在人机界面上。
5. 2软PLC逻辑控制程序
软PLC运行系统通过执行用户编制的PLC程序对五轴数控加工中心的开关量进 行控制,其主轴正、反转控制梯形图程序如图5.1所示。
本文采摘自“五轴数控加工中心软PLC控制系统的研究”,因为编辑困难导致有些函数、表格、图片、内容无法显示,有需要者可以在网络中查找相关文章!本文由伯特利数控整理发表文章均来自网络仅供学习参考,转载请注明!
2024-11
本文利用ANSYS有限元软件建立了卧式五轴加工中心的整机分析模型,分析得出了机床在最危险工况下的变形情况,同时在实物机床上搭建了静态刚度测试平台,完成机床静态刚度的测量。对比位移数据,结果仅偏差12%~20%,验证了整机有限元分析方法的有效性,为卧式五轴加工中心的优化设计提供了方… [了解更多]
2024-11
机床整机性能测试与评估主要包括以下几个方面: (1)精度测试:包括直线轴、旋转轴的定位精度、重复定位精度、主轴端面跳动、径向跳动等指标测试,用激光干涉仪来检验机床精度是否达到设计要求。 (2)刚度测试:分为机床结构刚度和加工刚度两种,前者测试机床的整体刚度,后者测试机床在加工… [了解更多]
2024-11
数控机床的动力学特性是影响机床加工精度和效率的重要因素,结合面刚度变化及机床加工空间位置变化等因素会导致机床的动力学参数发生改变,影响机床的加工性能。为了探究五轴加工中心和五轴钻攻中心的动态特性及其影响因素,本文围绕转台轴承结合面刚度和加工空间位姿对双转台五轴机床的工作台回转系统… [了解更多]
2024-11
本文提出一种基于差分演化算法且无需简化机床旋转轴几何误差模型的旋转轴PIGEs辨 识方 法。首 先 基 于 经 典 的 球 杆 仪 轴 向、径 向 测 量 模式 辨 识 旋 转 轴 的PIGEs,获 得PIGEs初 始 解,然后利用差分演化算法整体优化求解旋转轴PIG-Es,获 … [了解更多]
2024-11
本文综合考虑铣削载荷、加工位置、机床姿态和结合部接触特性,建立了一种具有低自由度的双转台五轴加工中心动力学模型。并设计实际铣削工况时双转台五轴加工中心动力学特性实验,将实验得到的数据进行处理并与模型计算的结果进行对比,验证多体动力学模型的准确性。在此基础上,设计均匀设计试验分析不… [了解更多]