本文摘要:
(1)五轴加工中心和五轴钻攻中心以五轴侧铣几何模型表述了任意时刻的刀轴姿 态,并建立了圆柱铣刀的刀齿运动模型,通过齐次坐标变 换,把空间下的求交问题转换成平面中的求交解析计算。 (2)通过切削力标定试验获得切削力系数,仿真 的 x 轴方向力增大的同时 y 轴方向的力在减小,最后将 仿真的力值与实测力值进行比较,最大预测误差值在 24.5%,从切削加工整个过程来看,切削力趋势和大小基 本吻合,验证了本文模型用于预测切削力的有效性。 (3)在五轴侧铣加工过程中,航空航天类薄壁零件 会因切削力作用出现让刀变形误差,且恒定的进给速度 将严重影响五轴侧铣加工效率,基于本文的切削力预测 模型可以进一步做薄壁件变形误差预测和进给速度优 化等研究。
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2024-11
本文以组合式六角亭模型为实例,分析工艺难点与加工可行性,指出该模型的加工难点是模型形状不规则和整体刚性差,并通过设计新的工艺方案解决加工难点,完成了模型整体的加工。新的加工工艺有助于提高加工效率和精度,为五轴数控加工提供了一个典型案例,对于五轴加工中心数控加工也具有指导作用和重要… [了解更多]
2024-11
宇匠数控 备注:为保证文章的完整度,本文核心内容由PDF格式显示,如未有显示请刷新或转换浏览器尝试,手机浏览可能无法正常使用!本文摘要:通过对混联五轴加工中心自适应深度学习控制方法的 研 究,可 知 此 方 法 的 创 新 之 处 在 于:1)建 立 了 机 床 的 运 动 学 … [了解更多]
2024-11
宇匠数控 备注:为保证文章的完整度,本文核心内容由PDF格式显示,如未有显示请刷新或转换浏览器尝试,手机浏览可能无法正常使用!本文摘要:1)本文建立了基于转角向量和双弦弓高的局部能量光顺算法,该方法以刀心点光顺前后最大许用偏移量作为约束,通过计算拐角处微小线段局部能量最优解,可使… [了解更多]
2024-11
在机测量技术由于其成本低、检测效率高、无需二次装夹等优势被广泛用于零件加工测量当中,使得五轴加工中心和五轴钻攻中心,同时又兼具测量功能。在机测量系统的构成如图1所示,硬件部分主要是由高精度探头、信号接收器、机床整个本体,软件部分由机床控制系统、测量软件等组成[8]。待零件加工完成… [了解更多]