本文摘要:
在针对五轴加工中心和五轴钻攻中心伺服系统控制参数的优化调试开展了一系列研究。在已 有基础上,未来可进一步展开的研究工作主要包括: ( 1)测试验证及软件改进尚未展开。本文仅针对所搭建五轴联动伺服仿真模型 进行了旋转轴失配下的误差趋势与图像特征验证,并在仿真的基础上完成了伺服 控制系统参数的智能寻优与 RTCP 检测质量的提高,对于实际机床的伺服参数优 化与效果验证尚未开展。未来的研究将致力于将这些理论成果转化为实际应用,并 探索其在提高机床性能方面的潜力。 ( 2)多目标优化策略。在构建优化目标函数时,本文聚焦于 RTCP 检测轨迹误 差的均值作为核心评价指标。然而,在工程应用和科学研究中,单一的评价指标往 往无法全面放映系统性能。因此,未来研究可采用多目标优化策略,如考虑 RTCP 检测轨迹误差的极值、方差等多个指标,综合评估并优化位置环增益设置。这样的 策略可以为实现高性能的伺服控制提供更全面、更细致的视角
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2024-11
机床整机性能测试与评估主要包括以下几个方面: (1)精度测试:包括直线轴、旋转轴的定位精度、重复定位精度、主轴端面跳动、径向跳动等指标测试,用激光干涉仪来检验机床精度是否达到设计要求。 (2)刚度测试:分为机床结构刚度和加工刚度两种,前者测试机床的整体刚度,后者测试机床在加工… [了解更多]
2024-11
数控机床的动力学特性是影响机床加工精度和效率的重要因素,结合面刚度变化及机床加工空间位置变化等因素会导致机床的动力学参数发生改变,影响机床的加工性能。为了探究五轴加工中心和五轴钻攻中心的动态特性及其影响因素,本文围绕转台轴承结合面刚度和加工空间位姿对双转台五轴机床的工作台回转系统… [了解更多]
2024-11
本文提出一种基于差分演化算法且无需简化机床旋转轴几何误差模型的旋转轴PIGEs辨 识方 法。首 先 基 于 经 典 的 球 杆 仪 轴 向、径 向 测 量 模式 辨 识 旋 转 轴 的PIGEs,获 得PIGEs初 始 解,然后利用差分演化算法整体优化求解旋转轴PIG-Es,获 … [了解更多]
2024-11
本文综合考虑铣削载荷、加工位置、机床姿态和结合部接触特性,建立了一种具有低自由度的双转台五轴加工中心动力学模型。并设计实际铣削工况时双转台五轴加工中心动力学特性实验,将实验得到的数据进行处理并与模型计算的结果进行对比,验证多体动力学模型的准确性。在此基础上,设计均匀设计试验分析不… [了解更多]
2024-11
影响木工五轴加工中心实木家具加工质量的因素很多,要提高加工质量和生产效率,可以从操作人员、五轴加工中心、器具、加工现场、工艺等五个方面入手,建立落实完善各种标准制度。另外,企业还要重视人员的培训和数据库的建立,才能提高加工质量,逐步实现实木家具生产数字化转型升级。… [了解更多]