一、机床主要特点介绍 :
㈠、该机床底座为倒“T”结构,整体铸造,刚性好,精度保持性好。
㈡、转台部分采用行星减速器代替蜗杆蜗轮,性能稳定,使用寿命更长。
㈢、转台定位由高精度鼠齿盘啮合完成,定位精确,重复定位精度高。
㈣、采用进口重载滚柱直线导轨,精度保持性好,摩擦系数低,加快了快移速度和加速度,这对缩短辅助时间具有非常积极的影响。
㈤、主轴箱部件采用自动恒温油冷却装置。
㈥、加工范围大,可达1000mm以上。
㈦、主要配套件及主要零部件均采用国际及国内名牌厂商的产品,质量可靠、精度保持性能好、使用寿命长。
㈧、交换台采用旋转推拉式新颖结构。旋转动作采用伺服电机驱动,推拉动作采用油缸驱动,交换平稳,精确,可靠。
二、YJ1390主要规格参数:
主要规格 | 技术参数 | ||
工作台 | 工作台尺寸(长×宽) | mm | 800×800 |
最小分度角度 | 度(º) | 1°×360 | |
T型槽(槽数×槽宽×间距) | mm | 5×22×160 | |
最大载重 | kg | 1250 | |
工件最大回转直径 | mm | φ1200 | |
交换工作台交换时间 | s | 40 | |
行程 | X轴行程 | mm | 1300 |
Y轴行程 | mm | 900 | |
Z轴行程 | mm | 900 | |
主轴中心线至工作台面距离 | mm | 0~900 | |
主轴端面至工作台中心线距离 | mm | 180~1080 | |
主轴 | 主轴锥孔 | ISO | ISO 7:24 No.50 |
主轴转速 | rpm | 20~6000 | |
主轴电机功率 | kW | 18.5/22 | |
主轴输出扭矩 | Nm | 470/560 | |
进给速度 | 快速移动速度 | mm/min | 24000 |
切削进给速度 | mm/min | 1~10000 | |
进给电机扭矩(X/Y/Z/B) | Nm | 30/30/30/12 | |
ATC自动换刀 | 刀库容量 | 把 | 32 |
刀柄标准/刀柄型式 | MAS403/BT50 | ||
刀具直径/长度/重量 | mm/mm/kg | φ125/350/20 | |
刀具最大直径(相邻无刀) | mm | φ250 | |
刀具选刀方式 | 随机 | ||
刀具交换时间(刀-刀) | 秒(s) | 8 | |
精度
| 定位精度 | mm | 0.012/全长 |
重复定位精度 | mm | 0.008 | |
工作台分度精度 | 秒 | 12 | |
工作台重复分度精度 | 秒 | 6 | |
其它 | 电源容量 | KVA | 75 |
气源、气压 | 250L/min;0.5~0.7Mpa | ||
机床重量 | kg | 19000 | |
三、机床附件
标 准 附 件
序号 | 名 称 | 型号规格 | 数 量 | 备 注 |
1 | 机床垫铁 | XH768G-00-01 | 1台份 | 自制
|
2 | 地脚螺钉 | |||
3 | 圆螺母 | M30×1.5;J14-4 | ||
4 | 拉钉 | MAS403 P50T-I | 32 | 同刀库 |
备 品 备 件
序号 | 名 称 | 数量 | 备 注 |
1 | 中间继电器 | 1组 | |
2 | 保险 | 1组 | |
3 | 灭弧器 | 1组 |
四、机床主要配套件厂商:
序号 | 名 称 | 生 产 厂 家 |
机械部分 | ||
1 | 主要铸件 | 宁夏长城须崎 |
2 | 主轴单元 | 台湾 |
3 | 丝杠轴承 | 日本NSK |
4 | 滚珠丝杠 | 台湾上银:φ50×12 |
5 | 直线导轨 | 台湾上银:重载55 |
6 | 刀库 | 台湾 |
7 | 主轴齿轮箱 | 德国 |
8 | 油冷却机 | 国内知品牌 |
9 | 润滑站 | 南京贝奇尔 |
10 | 链板排屑器 | 银川新形象 |
电气部分 | ||
1 | 数控系统 | FANUC Oi-MD |
2 | 电动机保护开关 | 施耐德产品 |
3 | 小型断路器 | 施耐德产品 |
4 | 交流接触器 | 施耐德产品 |
5 | 小型中间继电器 | 知名品牌 |
6 | 电箱空调 | 陕西中博 |
五.机床主要结构介绍:
投标机床由底座、立柱、主轴箱、刀库、机械手、液压系统、润滑系统、冷却系统及电气系统等部分组成。

床身采用倒“T”型整体封闭箱式结构,材料为灰色铸铁,整体铸造,筋板采用薄壁多筋布置,截面形式为热稳定性好的对称结构,增加了床身刚性,保证机床的精度稳定性。

立柱采用有热对称刚性的龙门式布局,空腔内布有交错”X”型网状筋,保证了立柱具有很高的抗扭抗弯性能,同时也保证了主轴箱垂直运动的精度。

1. 采用台湾高品质主轴单元,配置高精度主轴轴承,保证高速高精度运行。
2. 采用德国进口变速齿轮箱,最大扭矩可达560Nm, 最高速度可达6000rpm, 可提供完美切削。
3. 主轴轴承及变速齿轮箱采用油冷却机强制冷却。

交换工作台结构
分度转台由交流伺服电机通过1:25的精密级行星齿轮减速器带动一对1:7.2的齿轮副来实现的;定位精度由高精度鼠齿盘保证,满足了转台的高回转精度及零磨损。

各向坐标运动的丝杠副与交流伺服电机通过无齿隙弹性联轴器直联;丝杠支撑采用“3+2”五联进口角接触球轴承,全部加以予载,减小机床运行过程中丝杠升温带来的精度影响,提高了机床运动部件的运动刚性及定位精度。


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