刀具半径补偿值的方法和设定

1.刀具半径补偿

(1)刀具半径补偿指令

①刀具半径左补偿G41(如图1所示。沿着刀具的前进的方向看(假设工件不动)，刀具位于工件轮廓左侧的半径补偿。

②刀具半径右补偿G42(如图2所示)。沿着刀具的前进的方向看(假设工件不动)，刀具位于工件轮廓右侧的半径补偿。

③取消刀具半径补偿G40。

(2)方法

在编程时，使用非零的D##代码( DO1-D32)选择正确的刀具偏置寄存器写，其偏置m:(即补偿值放在如图3相对应f的位置)的大小通过CRT/MDl操作而板在对应的偏置寄存器写中设定、在粗加下时，将补偿伯设为D-R+O,其中R为刀具的半径，△为精加下余m:，这样在粗加下完成后，形成的下件轮廓加下尺寸理论上要比实际轮廓每边都大△、在精加下时，通图3过测m:伯设定补偿值，这样，零件加下完成后，即可得到实际加下轮廓，如图3所示、

2.刀具补偿值的设定

应用举例:

选用cp 16mm的立铣刀来加下，如图4所示的零件外形轮廓、

编写的程序如下:

00002;

G90 G94 G40 G80 G21 G54;

G91 G28 ZO ;

G90 G00 X-60 Y-60;

Z30;

M03 S600;

GO1 Z-5 F50;

G41 GOl X-20 Y-40 F100 DOl;(DOl=8.2 )

Y20 ;

X20 ;

Y-20 ;

X-40 ;

G40 GO1 X-60 Y-60;

G00 Z50;

M30;

在粗加工开始前，先在图5所示的位置P中DO1填入补偿值82,但实际操作过程中，会有很多因素影响零件的尺寸值〔)若通过千分尺测量所得读数为40.36mm，则这时需修改刀具补偿值为8.02mm，在进行精加工切削，即可保证零件的加工精度(以中值尺寸计算为准)〔)若通过千分尺测量的读数为40.43mm，则这时需修改刀具补偿值为7.985mm，再进行加工，即可达到尺寸精度、

3.结语

在一般情况卜，我们只要通过上述方法即可保证零件加工精度，而实际操作时，可能会遇到很多问题，但只要用同样的方法认真分析和仔细计算，就能确定合理的刀具补偿值、

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