随着科学技术的快速发展,车铣复合功能的数控机床是近年来适 应产品的复杂化和生产的高效韦要求而发展很快的机种[1]。该机床 可同时采用多种工艺加1:方法及复杂曲面加工.,这是航空、航天等军工. 产品所需要的。由于国外的技术封锁,缺乏可参考的技术资料,极大地 制约了我国对这类高档数控机床的发展。目前国产的车铣加[:中心还 无法满足我国汽车、飞机、航空航天、造船、军工等制造业追求高精度、 高可靠性产品的要求,因此每年我国需要从国外引进大景的车铣加工 中心,以满足生产的需要。国内机床行业一直在寻求开发这种结构的加工中心,从最近几年的机床展览会的情况来看,很多机床制造企业正在 以各种方式开发该机床产品,但其主要关键部件仍然是依赖进口,并没 有实现真正意义上的国产化>3]。我国需要尽快研制出这种车铣加工 中心产品,以适应军工产品的需要并填补国内空因此以代表高档数 控机床发展方向的车铣加工:中心作为研究对象是十分具有重要意义的。
研究开发一台车铣加工中心需要多种方案的反复比较及试验,也需要大景的技术投资和较长的开发时间,因此国内的机床制造企业常常无力进行此项开发研究工作。随着信息技术的快速发展,全球化、网 络化和拟实化已成为21世纪制造业发展的重要特征;特别是计算机建 模与仿真技术、虚拟现实技术的出现,虚拟制造技术应运而生,它的诞 生是现代科学技术和生产技术发展的必然结果,是各种现代制造技术 与系统发展的必然趋势,为制造业中复杂产品设计和制造提供了手段,近年来,为了缩短产品的开发周期、降低生产成本,提出了各种各样的制造模式,在这些新的制造模式中,由于虚拟制造基本不消耗 资源和能量,也不生产实际产品,而是产品的设计、开发与实现过程在 计算机上的本质实现,即采用计算机建模与仿真在高性能计算机及高 速N络的支持下群组协同工作,进行模拟与仿真,检查产品设计和制造 的合理性,预测其制造周期和使用性能,以便及时修改设计,更有效地 灵活组织生产,以实现产品制造全过程的最优化。
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2024-11
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2024-11
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