石墨机

2020-10-20

汽车模具石墨电极的加工工艺

引言近年来随着精密模具及高效模具（模具制作周期越来越短）的推出，人们对模具制作的要求越来越高。模具制作时常用到电火花加工，电火花加工是利用工具电极与工件间脉冲放电产生的电腐蚀，对工件进行材料去除的一种特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，英文简称ＥＤＭ。电火花加工特别适合于形状复杂的型芯和型腔、深细孔、异型孔、深槽…[了解更多]

2020-10-20

泡沫石墨的干式加工工艺

泡沫石墨作为一种多孔疏松碳结构材料，在航天器热控领域有着重要的应用价值。泡沫石墨作为航天器热控系统相变装置的传热强化填充物，其在相变流体回路中，能极大的改善装置内部的导热能力和热扩散能力，使得储能效率大大提高。泡沫石墨具有很强的耐腐蚀能力。而且能与绝大多数相变材料相容，它还具有导热系数高、密度低、孔隙率高等…[了解更多]

2020-10-20

铝合金扁锭可调石墨结晶器的石墨板加工工艺

国产可调石墨结晶器的石墨板贴合问题是困扰我公司生产铝合金扁锭过程中的难题，虽然可以通过其他方法控制，但取得的效果有限。根据我公司在 2010 年购买的国产可调石墨结晶器在使用、维修和维护实践中遇到的一些问题进行分析研究，仅供铝合金熔铸行业人士参考，不妥之处敬请指教。可调石墨结晶器主要由石墨板和铝制型腔等组成。结晶器石墨…[了解更多]

2020-10-19

石墨电极电火花深窄槽加工工艺

电火花加工因具有不受材料硬度限制、无宏观切削力、可加工任何导电性材料等特点而被广泛应用[1]。但是，加工效率低、损耗大的问题一直困扰着电火花加工的发展，在某些场合已逐渐被高速铣削所替代。然而，在航空航天、模具行业中多存在一些深窄槽结构，这种特殊结构因深宽比较大及材料硬度的限制，导致传统加工方法无法完成，故电火花仍然…[了解更多]

2020-10-19

石墨电极的数控铣削加工技术分析

石墨材料属于一种高性能电极材料，由于具有强度高、电极消耗小、加工速度快、热变形度小及耐受温度高等特性，得到了市场的广泛研究与应用。从石墨材料零件技术加工角度看，在实践加工过程中，壁厚与高度是影响加工难度的关键因素。因此，为探索更高效的加工工艺，对于高速铣削加工技术的研究极为迫切。1 石墨电极的数控铣削加工技术特点电火…[了解更多]

2020-10-19

高端石墨电极CNC加工生产线的研发

0 引言我国 20 世纪 70、80 年代对石墨电极本体加工多采用在改造过的普通车床上完成，直到 80 年代末 90 年代初才从国外引进了较为先进的石墨电极本体加工生产线，当时的生产线具有自动化程度高，操作方便，生产效率高，加工精度高等特点。但随着国内电极规格的大型化发展和全国钢标准化技术的提高，当时的自动生产线在工艺…[了解更多]

2020-10-19

工艺参数对石墨加工质量的影响

0 引言随着我国航空航天科技工业的迅猛发展，对密封件的工作性能提出了越来越苛刻的要求。决定密封可靠性的首要因素是密封材料的性能，石墨具有导热性能好、摩擦系数低、耐高温、耐磨性和润滑性好、化学性质稳定等优点，这在很大程度上满足了对密封材料的相关要求，因此石墨材料是一种常见的密封用材料。各向同性热解石墨作为一种新型高性能石…[了解更多]

2020-10-17

氟化石墨的加工及其运用

氟化石墨具有层状结构，随着碳氟比的增加，其颜色逐渐变深。目前，可知的化合物结构式主要有( CF) n 、( C2 F) n 和( C4 F) n 3 种。由于氟化石墨独特的结构特征，使得其具有热稳定性、润滑性能优异和电绝缘性高、耐腐蚀性强、憎水憎油性好的特点，被应用到众多领域。笔者从氟化石墨的合成新工艺及其应用…[了解更多]

2020-10-17

封装用石墨模具结构设计与加工工艺

1 石墨材料的选取三高石墨（即高强度、高密度、高纯度）具备受热膨胀率小、热传导性能优良等特点，主要应用于军工、空航对产品质量要求较高的行业。普通石墨杂质较多，在高温下会挥发出复杂的气体或生成复杂成分的氧化膜影响密封件的性能。2 石墨模具的结构设计2.1 典型密封件简介密封件主要有底座、中心引脚、玻璃绝缘子三部分组成。…[了解更多]

2020-10-17

飞秒激光加工石墨烯材料及其应用

石墨烯独特的结构使其具有前所未有的优越性能：极高的电荷载流子迁移率［１５０００ｃｍ２／（Ｖ•ｓ）］［１］、热传导性［５３００Ｗ／（ｍ•Ｋ）］［２］，以及非凡的力学性能［３］。它还表现出卓越的线性光学行为，包括优异的光学透过率（９７．３％）和超高的理论表面积（２６００ｍ２／ｇ）［４－６］。同时，石墨烯是迄…[了解更多]

2020-10-17

专用石墨电极的物理特性及选用

1 引言电加工电极专用石墨是专门用来制作电火花加工电极的石墨材料。因其导电性好、损耗小、质量轻、易加工成型，广泛用于电火花加工电极的制作。但不少操作者对常用石墨的性能和选用方法不太了解，更不知在众多的石墨材料中如何选用，影响实际使用效果。现系统介绍电加工电极专用石墨物理特性及对放电加工工艺效果的影响，以便根据加工需…[了解更多]

2020-10-17

大型壳形石墨电极的设计与加工

石墨作为电火花加工（Electrical Discharge Ma- chining，简称 EDM）电极材料，以其易加工修整、重量轻、放电效率高、热膨胀系数小、损耗小、不易拉弧等优点，在模具行业已得到越来越广泛的应用[1]。为降低机床负荷和人工调整工艺装备难度，大型电极更适宜采用石墨材料。大型电极，若使用紫铜则重量较…[了解更多]

2020-10-17

石墨材质对电火花加工工艺效果的影响

许多客户在选购石墨材质时除了价格外往往会问这样的问题：“这种石墨放电面最高能达到多少粗糙度？”当然，单纯作为一个问题无可厚非，但要确切回答这个问题是缺乏前提条件的。因为对于这个问题来说，相比之下，放电加工设备本身的性能技术指标要重要的多。另外，在电火花放电工艺特点方面还存在一个加工面积与表面粗糙度关系的问题，即在放电条…[了解更多]

2020-10-17

薄壁石墨电极高速铣削加工工艺

石墨材料是由石墨质碳组成的碳素材料，是当今工业材料中发展最迅猛的材料之一，近年来，石墨作为电极材料在我国汽车、家电、通信和电子等行业制品的模具电火花加工制造领域中的应用日益突出．然而石墨材料硬度高、脆性大，在加工中容易出现崩角、折断等现象，尤其在加工要求有清晰的棱角以及薄壁件时，往往会产生这种情况［１］，这也成为…[了解更多]

2020-10-17

半密闭式石墨机干式切削加工除尘系统的分析

引言石墨材料因具有质软、良好的导热、导电和耐高温性能等特点被广泛应用于航空航天、仪器仪表与机械制造等行业。在模具行业，由于石墨材料的电极具有消耗小、加工速度快、耐高温、加工精度高等优点逐渐代替铜电极，针对石墨加工特点而设计的石墨高速加工中心需求也日益增加[1-4]。石墨材料加工一般采用干式切削方法，切削过程主要是通过…[了解更多]

2020-10-17

石墨机刀库防尘系统设计

石墨材料在模具领域内应用越来越广泛。石墨材料的物理特性是硬脆，加工时会产生大量粉尘，这些粉尘会吸附在机床刀库中的刀柄、刀柄夹紧机构及刀盘分度机构上，严重影响刀库的运转可靠性，造成设备故障，严重时会对设备造成破坏。目前普遍采用的方法是安装强力吸尘器以吸取操作时产生的微尘。实践表明，此法效果并不理想。也有在主轴端部增加水帘…[了解更多]

2020-10-17

CVD 金刚石涂层刀具高速铣削加工石墨模具

电火花加工中的石墨电极具有加工速度快、加工精度高、耐高温、放电损耗小等优点，因而石墨电极广泛用于电加工修整大体积模具、微细筋槽、微细孔特殊结构、复杂曲面的汽车轮胎模、窄槽的薄壁（壁厚 0.1 mm）模具等（见图 1）。目前国外石墨电极已广泛应用在模具制造中，其与铜电极的应用比：日本为 7∶3，美国为 9∶1，欧…[了解更多]

2020-10-17

CIP 石墨高速加工关键技术与应用

采用冷等静压 CIP( Cold Isostatic Pressing) 工艺生产的各向同性石墨具有高强度、低消耗、结构细密和理化特性均匀等特性，与天然石墨相比，其颗粒没有择优取向，强度和导电各向等性、组织均匀颗粒微细致密强度高，其应用实例见图 1，应用领域包括:①可承受超过 1000℃(1800)的高温和高腐蚀…[了解更多]

2015-10-09

—种石墨机吸尘系统

描述本实用新型涉及一种吸尘系统，特别是一种应用于石墨机的吸尘系统。背景石墨机是一种加工石墨t旲具的机床。目如石墨加工方法有两种：机加工法和压制烧结法。其中，机加工法是最常用的，这是因为石墨的可加工性能好，把石墨棒或块用机械加工的方法制成所需要的各种模具形状非常灵活。但是利用石墨机加工石墨时会产生大量的…[了解更多]

2015-08-26

一种石墨加工中心除尘装置

描述本发明涉及一种加工中心除尘装置，尤其是一种石墨加工中心除尘装置。背景石墨以导电性能良好，价格相对便宜，且更适于高速高精加工等优点，在模具行业替代铜材，制成模具零件（主要是电极）产品的品种和数量日趋量增，因此能够加工石墨为材质的零件的加工中心也应适应市场的需求，不仅做到性能优良，而且经济实用。虽然石墨…[了解更多]

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汽车模具石墨电极的加工工艺

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铝合金扁锭可调石墨结晶器的石墨板加工工艺

石墨电极电火花深窄槽加工工艺

石墨电极的数控铣削加工技术分析

高端石墨电极CNC加工生产线的研发

工艺参数对石墨加工质量的影响

氟化石墨的加工及其运用

封装用石墨模具结构设计与加工工艺

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