2018-12-06
机型最长行程为:500MM以下 价格:600元-900元机型最长行程为:500MM-900MM 价格:800元-1200元机型最长行程为:1100MM-1500MM 价格:1000元-1400元机型最长行程为:1600MM-2500MM 价格:1300元-1900元机型最长行程为:3000MM以上 价格:1800元-2……[了解更多]
2019-01-08
加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力,通过在刀库上安装不同用途的刀具,可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具,实现多种加工功能。按故障发生的部位分类1.主机故障。数控机床的主机通常指组成数控机床的机械、润滑、冷却、排屑、液压、气动与防护等部分。主机常见…[了解更多]
2018-12-31
G00 快速定位 G01 直线补间切削 G02 圆弧补间切削CW(顺时针) G03 圆弧补间切削CCW(逆时针) G02.3 指数函数补间 正转 G03.3 指数函数补间 逆转 G04 暂停 G05 高速高精度制御 1 G05.1 高速高精度制御 2 G06~G08没有 G07.1/107 圆筒补间 G09 正……[了解更多]
2018-12-27
1.用途:箱体类零件和复杂曲面零件的加工。 2.功能:铣镗、钻、攻螺纹等。因为它具有自动换刀功能,工件一次装夹后,能自动地完成或者接近完成工件各面的所有加工工序。3.分类:(1)按结构形式可以分为:1)立式加工中心①坐标轴运动具有两种方式:a.X、Y方向工作台移动、Z方向主轴箱移动;图5.2b.动立柱加工中心:工作台固…[了解更多]
2018-12-26
一、加工常识1、 工件做侧面时间如果治具Y轴单边分中要看工件和治具的间隙。2、 塑料类多面加工0.05MM公差的要锁螺丝加工。3、 双面胶厚度确认:两层对粘量数,去掉胶量两层纸,差值除2就是单胶厚度。4、 热溶胶使用注意1:高温时胶软化.2:机床滴油,电木板渗油.3胶温度不够硬挤,效果差。5、 工件基准角(斜角)在做反…[了解更多]
2018-12-25
一、夹具板上加工零件的装夹与对刀1、装夹(方料)A.确保毛坯外观良好B.确保基准面无毛刺C.用六角扳手拧侧压螺丝力量要适当(防止压伤)并且要用手指按住工件(防止工件z方向倾斜) 拧紧侧压后工件不能被手拔出来D.基准面与夹具要充分接触(侧压不合格、毛坯直角度会造成接触不充分)E.拧紧铝压块(工件放入夹具后略低于垫铁,压块…[了解更多]
2018-12-23
3级保养:时间间隔:每半年进行1次保养级别保养间隔所需时间所需人员3级1次/6月1天3人序号检查部位保养内容(兼维修、调整项目)备注1导轨导轨润滑油箱检查油标、油量,及时添加润滑油2导轨X/Y/Z轴向导轨面清除切削及脏物,检查润滑油是否充分,导轨面有无划伤3气压系统压缩空气气源压力、空气滤清器检查气动控制系统压力是否在…[了解更多]
2018-12-22
该保养维护内容的主要参考依据:1. 机械工业出版社:《数控机床数控系统维修技术与实例》2. 电子工业出版社:《数控加工设备控制系统维修技术大全》3. 中国劳动社会保障出版社:《数控机床结构、原理与维护保养》4. 中国标准出版社,全国机床标准化技术委员会编:《中国机械工业标准汇编(数控机床卷上、中、下)》5. 中国就业培…[了解更多]
2018-12-20
1.铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀。2.小刀清角,大刀精修; 用大刀开粗后,应用小刀再清除余料,保证余量一致才光刀。3.不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果。4.毛坯材料硬度高:逆铣较好 ;毛坯材料硬度低:顺铣较好。5.机床精度好、刚性好,精加工较适应顺铣,反之较适应逆铣。6.零件内拐角处精加工…[了解更多]
2018-12-17
工作原理: 编程原理:G02 Z-2.5 I3. Z-2.5等于螺距为2.5mm 优势假设刀具半径为5mm则加工M16的右旋螺纹使用了三轴联动数控铣床或加工中心进行加工螺纹,相对于传统螺纹加工1、如螺距为2的螺纹铣刀可以加工各种公称直径,螺距为2mm的内外螺纹 2、采用铣削方式加工螺纹,螺纹的质量比传统方式加工质量高 …[了解更多]
2018-12-16
加工中心是高度机电一体化的产品,工件装夹后,数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等,可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序,因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间,对加工形状比较复杂,精度要求较高,品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。 影响切削速度…[了解更多]
2018-12-15
◆ 试件的材料、刀其和切削参数 试件的材料和切削刀具及切削参数按照制造厂与用户间的协议选取,并应记录下来,推荐的切削参数如下: 1)切削速度:铸铁件约为50m/min;铝件约为300m/min. 2)进给量:约为(0.05~0.10)mm/齿。 3)切削深度:所有铣削工序在径向切深应为0.2mm. ◆ 试件…[了解更多]
2018-12-14
加工中心适宜于加工复杂、工序多、要求较高、需用多种类型的普通机床和众多刀具夹具,且经多次装夹和调整才能完成加工的零件。其加工的主要对象有箱体类零件、复杂曲面、异形件、盘套板类零件和特殊加工等五类。 (1)箱体类零件 箱体类零件一般是指具有一个以上孔系,内部有型腔,在长、宽、高方向有一定比例的零件。这类零件在机床、…[了解更多]
2018-12-07
相对于普通机床数控加工中心加工精度高,尺寸稳定性好,工人劳动强度低,便于现代化管理。但由于操作不当或编程错误等原因,易使刀具或刀架撞到工件或机床上,轻者会撞坏刀具和被加工的零件,重者会损坏机床部件,使机床的加工精度丧失,甚至造成人身事故。因此,从保持精度的角度看,在数控机床使用中绝不允许刀具和机床或工件相撞。下面对撞刀…[了解更多]
2018-12-06
一、操作者必须熟悉机床的结构,性能及传动系统,润滑部位,电气等基本知识和使用维护方法,操作者必须经过考核合格后,方可进行操作。二、工作前要做到:1.检查润滑系统储油部位的油量应符合规定,2.必须束紧服装、套袖、戴好工作帽、防护眼镜,工作时应检查各手柄位置的正确性,应使变换手柄保持在定位位置上,严禁戴围巾、手套、穿裙子、…[了解更多]