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2020-10-21

钻攻中心基于交流驱动伺服系统的设计和实现

针对铝材质盘型的零件，在侧面的圆周方向上，需要将数目不相等的 M3 的螺纹孔加工 3～6 个。从当前来看，工厂在加工上，还是传统的人工进行操作，操作的方式比较复杂麻烦，工作效率还不高。加工一个工件工装在夹紧定位上，就得需要很多次，并且保证不了加工的精准度，同时，劳动力还要浪费很多。最近几年，雇佣劳动力的成本增…[了解更多]

2020-10-21

钻攻中心的高速切削技术及优化

钻攻中心凭借其高速、高精度的加工特点，备受市场青睐，是苹果、三星等 3C 产品零件的制造关键设备。为了提高我国制造装备技术水平，从“中国制造” 向“中国创造”转变，笔者单位与与常州创胜特尔数控机床设备有限公司“校中厂”共同研制 ZH540B 钻攻中心，通过系列攻关，解决了钻攻中心高速切削的关键技术问题，总体技术指标…[了解更多]

2020-10-21

钻攻中心Z轴进给系统的优化

钻攻中心是一种应用广泛的数控机床。随着智能手机的兴起与普及，钻攻中心被广泛地应用于 3C 行业( 电脑( computer) 、通讯( communication) 和消费性电子( consumer electronic) 。而钻攻中心在智能手机的铝合金中框、手机外壳的加工用量最大。而目前常用的加工方法为铣削加工，基…[了解更多]

2020-10-21

钻攻中心使用的分析

0 引言随着我国科学技术的快速发展，科技知识更新的步伐也在加快，大量的机械设备被广泛的应用在工厂和家庭作坊，为使机床设备能正常工作,我们需要了解各种机床设备的正确使用方法和保养。1 用途钻攻中心适用于在金属材料上钻、扩、铰等直径较小的孔，钻攻 M10（铸件）以下的螺纹孔。它广泛的应用于单件或成批生产的仪表工业、机械制造…[了解更多]

2020-10-21

钻攻中心主轴热延伸对加工精度的影响及应对

0 引言钻攻中心不但可以进行高速钻孔、攻丝和铣削加工，还可以进行连续的平滑曲线加工，具有高速、高精度和高效率的特点。目前，国内外钻攻中心主轴转速普遍较高，主轴轴芯的高速旋转运动，使得主轴温升过高，而这一直是钻攻中心制造厂商的顽疾。只有控制好钻攻中心主轴温升，才能够保证机台的尺寸精度和外观精度。在主轴温升解决方案中，目前…[了解更多]

2020-10-21

自动化钻攻中心的结构设计

0 引言螺纹加工在机械制造中占有重要地位，而对于小尺寸的内螺纹，攻丝几乎是唯一有效的加工方法。攻丝是机械零部件制造、安装及整机装配过程中必不可少的一个加工过程。虽然在不少工作现场人们也能用钻床达到目的，但存在过程繁琐、质量不高、易出事故等弊端。随着加工中心的出现，数字化的高速车、铣、钻孔等的加工效率大幅度提高，而攻丝…[了解更多]

2020-10-20

一种锥齿轮用钻攻夹具设计

某重型载货汽车后驱动桥从动锥齿轮结构分析在总质量为70 t 的重型载货汽车后驱动桥上，所用从动齿轮中有一种盘形锥齿轮，如图 1 所示，其零件尺寸较小、结构形状不太复杂，但其齿形、内孔和端面的精度要求较高，端面上有16 个M16×1.5 mm-6H 的螺纹孔需要加工。因螺纹孔相对于基准A（Φ290+0.052 0mm…[了解更多]

2020-10-20

五工位钻攻中心的设计

0 引言圆孔和螺纹是机械零件中最为常见的特征状态。圆孔和螺纹的尺寸精度、形位精度的高低，直接影响着零件的合格率以及各个零件之间的装配关系[1]。现有的多孔加工设备大致可分为两类：一类为自动化生产线和数控加工中心，能够高效地完成难度较高的各种孔加工，但首次投资成本大，维修复杂，维护成本高；另一类是各种可以进行小批量、…[了解更多]

2020-10-20

钻攻中心新型自动换刀装置设计

0 引言钻攻中心属于一种多用途的数控机床，其主轴驱动刀具旋转，通过更换不同的刀具可以完成钻孔、镗孔、铣削等多种加工工序。换刀是钻攻中心加工过程的重要环节，快速、精确换刀是减少加工辅助时间、保证加工精度的重要手段[1]。现有加工中心换刀装置主要有2种，一种是应用于大型加工中心的刀库系统，刀库系统往往存放几十种甚至上百种…[了解更多]

2020-10-20

全铝材防护在钻攻中心外观设计上的运用

20 世纪 50 年代末，美国制造出世界第 1 台数控车床后，机床制造业正式进入了数控时代。我国在 20 世纪 60 年代才有数控机床。进入数控时代后，机床由原来的裸机时代、半防护时代发展到现在的全防护时代［1－4］。随着工业设计的加入，数控机床防护罩设计取得了飞速发展。钟蜀津等［5］论述了基于知识获取思想的…[了解更多]

2020-10-20

钻攻中心加工中刀具变形及表面加工效果的影响

金属手机外壳目前已经成为手机的一项标配。金属外壳给手机带来的无论是外观还是工艺都是一次质的飞跃。金属外壳的光泽、手感出色，抗压抗弯、抗划擦能力都更突出，在金属外壳的保护下，智能手机厚度可以做到 7 mm 以下。金属手机的后壳通常需要经过CNC、氧化、抛光、喷砂等多种精密工艺加工而成［1］。其中形成金属手机壳外形并…[了解更多]

2020-10-20

螺栓球定心卧式钻攻中心构型设计

大量工程实践［1 － 2］和理论计算［3 － 4］表明，螺栓球的加工质量是决定空间结构网格安全稳定性的主导因素。其中，螺栓球的形位误差和螺纹误差是加工中影响质量的最主要问题，依照标准，目前行业中螺纹孔精度和角度误差的合格率普遍不超过 30% ，有的误差甚至超过国家规定标准 10 倍以上［4］，施工时多采用强迫安装，使局…[了解更多]

2020-10-20

钻攻中心的外防护罩结构设计

目前笔者公司生产的立式钻攻中心从防护结构上来看，零件拆分较多，对安装工艺、制作工艺的要求较高。从而使得中间某一环节一旦出现问题，就会影响整体安装进度。这显然已经不适应现代机床制造的要求。在安装钣金防护时，首先要等待其他部件全部安装完毕才能进行，这样就造成了时间上的浪费。如果能设计出一套可以与其他部件同步进行安装的钣金…[了解更多]

2020-10-20

钻攻中心主轴打刀量故障分析

笔者公司生产的 TD500A 立式钻攻加工中心，适用小型板类、盘类等多品种工件的中小批量加工，操作简单方便，可进行直线插补和圆弧插补操作，在工作台上一次装夹工件后可自动完成铣、钻、扩孔、攻丝等多种工序加工。机床具有可靠性高、精度高、刚度高的特点，投入市场后，深受市场的青睐。在用户的使用过程中，有客户反映，有机床主…[了解更多]

2020-10-20

钻攻中心加工手机支架的工艺

引言随着社会的发展。手机作为移动通讯工具的一种，由于其体积小，携带方便，科技水平高且价格适中等因素，使其得到十分普遍的应用。同时，由于科技水平的发展，电子技术以及计算机软件的进步较快，手机更新换代的速度越来越快，代与代之间的时间间隔越来越短，这给手机的生产带来不小的压力。在当前技术水平下，钻攻中心由于其轻量化、主轴转…[了解更多]

2020-10-20

钻攻中心Z轴反向间隙解决办法分析

就我国目前制造业的技术水平及经济发展状况而言，采用半闭环控制系统的机床应用广泛，其加工精度很大程度上受机床精度影响，因而解决好由于机械间隙带来的加工误差问题，是保证加工质量的重要环节［1］。对于采用半闭环系统的机床来说，机械的制造误差以及装配精度对机床的最终精度起关键性的作用，而其中丝杠螺母副的反向间隙又是其中重要的影…[了解更多]

2020-10-19

钻攻中心刀库性能参数优化

钻攻中心凭借其高速、高精度的加工特点，备受市场青睐，是苹果、三星等 3C 产品零件制造的关键设备。为了提高我国制造装备技术水平，从“中国制造” 向“中国创造”转变，常州机电职业技术学院与常州创胜特尔数控机床设备有限公司“校中厂”共同研制钻攻中心，通过系列攻关，解决了钻攻中心的关键技术问题，并广泛用于企业生产。从系统研…[了解更多]

2024-10-28

U260T五轴钻攻中心

U260T是宇匠数控打造的五面体快速精密钻铣中心，在保证五轴高精度加工的同时下保证高速铣削、高速钻孔攻牙的特性，是真正意义的五轴五联动钻攻中心，其性能及质量、精度上在同价位机床保持绝对的领先优势。可适用于铝件等轻型材料五面体快速精密加工；…[了解更多]

钻攻中心List

钻攻中心基于交流驱动伺服系统的设计和实现

钻攻中心的高速切削技术及优化

钻攻中心Z轴进给系统的优化

钻攻中心使用的分析

钻攻中心主轴热延伸对加工精度的影响及应对

自动化钻攻中心的结构设计

一种锥齿轮用钻攻夹具设计

五工位钻攻中心的设计

钻攻中心新型自动换刀装置设计

全铝材防护在钻攻中心外观设计上的运用

钻攻中心加工中刀具变形及表面加工效果的影响

螺栓球定心卧式钻攻中心构型设计

钻攻中心的外防护罩结构设计

钻攻中心主轴打刀量故障分析

钻攻中心加工手机支架的工艺

钻攻中心Z轴反向间隙解决办法分析

钻攻中心刀库性能参数优化

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