0 引 言
工程陶瓷具有高耐磨损、高硬度、耐热特性、抗腐蚀等诸多优越性能,被广泛应用于各个行业领域, 但是工程陶瓷材料的加工性能差, 对其加工质量的要求又严格,在一定程度上限制了对它的应用。 在实际生产过程中工程陶瓷的返工和报废的情况非常多,,这些情况不仅提高了加工成本,还降低了企业的利润,使得企业在市场上缺乏竞争力。 针对工程陶瓷难加工的问题, 本文以氧化铝陶瓷板为加工对象进行多孔加工分析。
1 工程陶瓷多孔加工试验
1.1 加工设备和冷却
加工设备为北京精雕睿雕数控加工机床, 加工过程中使用切削液对磨头与工件进行冷却, 并起到冲削、清洗的作用。
1.2 刀具的选择
由于氧化铝工程陶瓷硬度大和脆性大的特性, 我们选用镀有金刚石磨粒直径为 5 mm 的平底磨头和直径为 6 毫米的金刚石套料钻磨头, 采用铣削环切走刀方式和小进给量钻孔的方式分别进行加工。
1.3 工程陶瓷数控精雕机磨削钻孔加工工艺
通过应用北京精雕数控机床提供的数控编程软件加工氧化铝陶瓷多孔板, 孔的直径均为 6mm
(见图 1)。
(1)铣削环切走刀法加工
打开数控编程软件,选中需要加工的圆孔,打开工具栏下的 刀具路径,选择路径向导,在系统方法下找到区域加工组,走刀方式选择环切走刀,加工深度选择 5(见图2),点击下一步,由于系统材料库中没有氧化铝陶瓷材料这一项, 在吃刀深度这一栏中改为 0.01 (见图3),点击下一步,在加工路径参数下点击完成(见图 4),最终生成刀具路径(见图 5),然后在工具栏中选择模拟加工(见图 6)。
在实际加工中加工刀具选用镀有金刚石磨粒直径为 5mm 的平底磨头。 假如我们在加工过程中选用和被加工孔直径大小相同的金刚石磨头对其加工的 话,发现在机床主轴高速度运转的时候,金刚石磨头接触到硬度很大的氧化铝工程陶瓷时会产生很大的 接触力,使得磨头发生一点点的抖动,最终导致加工孔的直径偏大,加工尺寸得不到保障,所以我们选用比孔径稍小的磨头来加工,以保证加工尺寸。
备注:为保证文章的完整度,本文核心内容由PDF格式显示,如未有显示请刷新或转换浏览器尝试,手机浏览可能无法正常使用!
宇匠数控专业生产:高速精密 雕铣机、精雕机、石墨机、钻攻中心、加工中心;
2 结 语
采用不同的加工工艺方法和工装夹具会直接影响到工程陶瓷加工的表面质量和加工速度, 采用铣削环切走刀方式的加工方法, 加工工件的质量可以保证, 但是加工速度很慢; 采用钻孔方式的加工方法,加工质量难以保证,加工速度较快,但是通过在陶瓷表面添加上压板和下支撑板的方法, 有效地避免了崩豁和微裂痕的现象,不仅保证了产品质量,还提高了加工速度。
2021-09
星瀚系列是宇匠数控打造的颠覆性产品,在高精度加工的情况下保证高速、高刚的特性,是真正意义的高速加工中心,其性能及质量可媲美进口高速加工中心。同时可配置超声波系统与石墨集尘系统,亦可运用在陶瓷等硬脆料、石墨等高粉尘料的加工;… [了解更多]
2021-09
星瀚S系列是宇匠数控打造的颠覆性产品,采用全闭环设计,在高精度加工的情况下保证高速、高刚的特性,是真正意义的高速加工中心,其性能及质量可媲美进口高速加工中心。同时可配置超声波系统与石墨集尘系统,亦可运用在陶瓷等硬脆料、石墨等高粉尘料的加工;… [了解更多]
2020-10
用的主要发展方向,它数控系统智能化、柔性化与集成化技术发展目标。随着计算机技术水平不断发展进步, 开放数控系统设计与应用实现了巨大进步,在设计应用中基本体现了强大的模块化、移植性、扩展性、网络化、互换性以及互动操作性特点,有效区别于传统数控系统,体现了较为强大的技术优势,提高了精… [了解更多]
2020-10
精雕机 CNC 雕刻系统从功能上主要由雕刻 CAD/CAM 软件和精雕 CNC 雕刻设备两个相对独立的部分组成。(1)雕刻 CAD/CAM 软件:用于雕刻产品的图文设计、形体造型以及计算雕刻产品的加工刀具路径数据,输出可由精雕 CNC 雕刻机识别、解释并最终完成产品雕刻加工的 N… [了解更多]
2020-10
一、前言手板是在没有开模具的前提下, 根据产品外观图样或结构图样先做出的一个或几个、用来检查外观或结构合理性的功能样板。随着社会竞争的日益激烈,手板的制作在产品开发过程中的地位越来越重要。早期的手板因为受到各种条件的限制,大部分工作都是用手工完成的,使得做出的手板工期长且很难达到… [了解更多]