龙门铣磨刨床（B2220）机床节能改造

1 龙门铣磨刨床原理分析

1.1将原龙门铣磨刨床原电气原理图对应的各项功能进行详细分解，制定可以更新升级的电气原理图。

1.2通过对系统功能分析，设备工作时往复铣削工作程式多，因而停车制动次数频繁，考虑变频驱动与直流驱动两种方式。若采用变频驱动，需更换变频专用电机；若实现往复驱动，需增加制动电阻功率消耗；如将制动电阻用电能反馈单元替代，会明显成本增加改造成本（变频电机+电能反馈单元）。因而选用欧陆直流驱动装置，利用原设备所带直流电机进行驱动，不仅实现设备往复运动频繁制动功能，而且能够实现逆变，可将制动能量直接回馈电网，达到节能降耗的目的，而且还提高了设备的定位性能，解决了加工件潜动质量问题。图1更新后的部分电气原理图

2 龙门铣磨刨床改造工艺

新PLC控制系统配电柜进行制造→直流发电机组拆除→将原控制系统配电柜进行拆除→PLC控制系统配电柜进行配线连接→更换自动控制箱→更换电磁控制接近开关→试运行。

3 龙门铣磨刨床调试

3.1对PLC控制系统进行初步检测

采用电脑软件对PLC控制系统进行初步检测，查找配电柜在接线时出现的问题并解决。

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结语

①通过设备改造升级，首先要对设备的原理分析清晰，改造过程中要有条理性，合理安排加工进度，使改造后的设备更加人性化，更加便捷，机械性能更加灵敏。

②在本企业采用原有设备改造PLC控制的直流调速系统具有较好的应用前景和推广价值。③在日常使用过程中，操作人员定期对设备进行保养及检修，提高设备的使用寿命。

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