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二、 G00 快速定位

该指令使刀具以机床厂家设定的最快速度按点位控制方式从刀具当前点快速移动至目标点。用于刀具趋进工件或在切削完毕后使刀具撤离工件。该指令没有运动轨迹要求，也不需规定进给速度（F指令无效）。因为X轴和Z轴的进给率不同，因此在快速定位时，两轴的合成运动轨迹并不是一条直线。在编程时，一定要注意避免刀具和其他部件碰撞。

三、圆弧插补的顺逆判断

圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令（G02）和逆时针圆弧插补指令（G03）。圆弧插补的顺逆的方向判断：沿圆弧所在平面（如XZ平面）的垂直坐标轴的负方向（-Y）看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。

数控车床是两坐标机床，只有X轴和Z轴，那么如何判断圆弧的顺逆呢？应按右手定则的方法将Y轴也加上去考虑。观察者让Y轴的正方向指向自己（即沿Y轴的负方向看去），站在这样的位置上就可正确判断X-Z平面上圆弧的顺逆了。

在实际加工中，判断何时用G02，何时用G03，不能仅凭圆弧的凸凹来判断，还要注意走刀方向。即G02、 G03的判断与圆弧的凸凹和走刀方向相关。

四、复合循环

1、外圆粗车复合循环G71

编程格式：

G71 U （ d）R （e）；

G71 P （ns）Q （nf）U （ u）W （ w）F S ；

U （ d）：每刀吃刀量，无符号规定，半径值，模态值。

R （e）：每刀退刀量模态值。

P （ns）：精加工程序段中第一句程序段的顺序号。

Q （nf）：精加工程序段中最后一句程序段的顺序号。

U （ u）：外圆精加工余量及方向。

W （ w）：端面精加工余量及方向。

F：走刀量。

S：转速。

u w精加工余量正负的判断方法：

A-B之间必须符合X轴Z轴方向单调增加或单调减小。起刀点A和退刀点B必须平行。

A-C之间，顺序号ns程序段可含有G00或G01指令, 但不能含有Z轴移动指令。

ns-nf的程序段中不能调用子程序。

ns-nf的程序段中F、 S、 T功能无效。

ns-nf的程序段中恒线速功能无效。

2、仿形切削循环G73

许多零件都是铸造或锻造成形的，用仿形循环G73进行切削可以大大提高工作效率。

编程格式：

G73 U （i） W （k）R （d）；

G73 P （ns）Q （nf）U （ u）W （ w）F S ；

i：X 轴方向退刀的距离和方向（外圆毛坯量）。

k：Z轴方向退刀的距离和方向。

d：毛坯量的粗车次数

ns：精加工程序段中第一句程序段的顺序号。

nf：精加工程序段中最后一句程序段的顺序号。

u：外圆精加工余量及方向。（直径值）

w：端面精加工余量及方向。

F：走刀量。

G73时X轴和Z轴尺寸必须是单调増大或减小。

外圆精加工余量 u，端面精加工余量 w， X的退刀量i， Z轴退刀量k的正负判断方法与G71的 u和 w的判断方法一样。通过总结Fanuc 0i系统数控车床在编程与操作中应注意的以上几个问题，指出了编制程序和操作中应考虑的问题，提高了程序的实用性和操作的可行性，特别是为初学者提供了很好的可借鉴的经验。

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