1 数控加工中心日常保养(日保)
1)操作人员在下班前应将设备上残留的铁屑全部清扫干净。
2)擦净机床各个部位。
4)检查润滑系统,压力表状态,清洗润滑系统过滤网,更换润滑油,疏通油路。
5)检查气路系统,清洁空气过滤网,消除压力气体的泄漏。
6)液路系统,清洁过滤器、清洗油箱,更换或过滤油。
7)各个操作开关恢复原位。
2数控加工中心定期保养(周保)
1)每个星期的白班操作人员在下班前一个小时认真对自己所操作的设备进行一次彻底的清理和清洁,以及把全部的转动部分进行加油润滑。特别是主轴配重块上的链接应加上黄油。
3数控加工中心二级保养
设备二级保养每年一次,具体保养项目如下:
1)认真检查设备各个部件是否完好。
2)检查设备液压油油质,发现不好应进行更换,清洗夹具电磁阀。
3)紧固各传动部件,更换不良标准件。
4) 油脂润滑部位,按要求,加注润滑脂
5) 清洁、清洗各传动面,
6) 检查刀库、机械手磨损状态。
7) 检查防护罩状态。
8) 清洁控制柜内电气元件,检查、紧固接线端子的紧固状态。
9) 清洗、清洁数控系统控制模块、电路板,清洁风扇,空气过滤网,清洁散热装置,
10) 清洁伺服电机风扇叶片。
11)清洁操作面板内部元件,电路板、风扇。检查插接件的紧固状态。
2024-11
机床整机性能测试与评估主要包括以下几个方面: (1)精度测试:包括直线轴、旋转轴的定位精度、重复定位精度、主轴端面跳动、径向跳动等指标测试,用激光干涉仪来检验机床精度是否达到设计要求。 (2)刚度测试:分为机床结构刚度和加工刚度两种,前者测试机床的整体刚度,后者测试机床在加工… [了解更多]
2024-11
数控机床的动力学特性是影响机床加工精度和效率的重要因素,结合面刚度变化及机床加工空间位置变化等因素会导致机床的动力学参数发生改变,影响机床的加工性能。为了探究五轴加工中心和五轴钻攻中心的动态特性及其影响因素,本文围绕转台轴承结合面刚度和加工空间位姿对双转台五轴机床的工作台回转系统… [了解更多]
2024-11
本文提出一种基于差分演化算法且无需简化机床旋转轴几何误差模型的旋转轴PIGEs辨 识方 法。首 先 基 于 经 典 的 球 杆 仪 轴 向、径 向 测 量 模式 辨 识 旋 转 轴 的PIGEs,获 得PIGEs初 始 解,然后利用差分演化算法整体优化求解旋转轴PIG-Es,获 … [了解更多]
2024-11
本文综合考虑铣削载荷、加工位置、机床姿态和结合部接触特性,建立了一种具有低自由度的双转台五轴加工中心动力学模型。并设计实际铣削工况时双转台五轴加工中心动力学特性实验,将实验得到的数据进行处理并与模型计算的结果进行对比,验证多体动力学模型的准确性。在此基础上,设计均匀设计试验分析不… [了解更多]
2024-11
影响木工五轴加工中心实木家具加工质量的因素很多,要提高加工质量和生产效率,可以从操作人员、五轴加工中心、器具、加工现场、工艺等五个方面入手,建立落实完善各种标准制度。另外,企业还要重视人员的培训和数据库的建立,才能提高加工质量,逐步实现实木家具生产数字化转型升级。… [了解更多]