X轴滚珠丝杠的安装方法
检验X轴丝母座精度
清理丝母座端面 用油石及洗油清理丝母座端面 螺纹孔并用抹布擦拭干净 保证丝母座端面 螺纹孔无毛刺 油漆
在工作台丝母座孔安装专用检棒 将千分表架在弯板上 弯板放在工装滑块上 表针打在检棒正向 推动工装滑块 检测检棒两端正向精度 两端千分表读数差不得大于0.01mm将千分表架吸附在工装滑块上 表针打在检棒侧向 推动工装滑块检测检棒两端侧向精度 两端千分表读数差不得大于0.01mm如果精度达不到要求 拆下检棒根据千分表读数 刮研丝母座端面
检测X轴丝母座与轴承座同轴度
用螺钉将调整垫X轴承座依次安装到滑座上 并且安装轴承座检棒
检测轴承座检棒与X轴平行将千分表架在弯板上 弯板放在工装滑块上 表针打在轴承座检棒正向 推动工装滑块 检测检棒两端正向精度 轴承座检棒正向精度不大于0.01mm当轴承座检棒正向精度不合时 将轴承座拆卸下来 根据千分表读数 刮研轴承座端面
检测丝母座与轴承座同轴度 将千分表架在弯板上 弯板放在工装滑块上 表针打在中间棒正向 沿Y轴方向推动弯板 推动工装滑块 以同样方式检测轴承座检棒正向精度 丝母座与轴承座同轴度误差不大于0.01mm当丝母座与轴承座同轴度正向不合时 记录两者差值 然后拆卸轴承座 将轴承座调整垫放置在磨床上 按差值配磨调整垫 推动工装滑块 以同样的方式检测轴承座检棒侧向精度 通过手动调整 将侧向误差调整在不大于0.01mm
检测X轴轴承座与电机座同轴度
清理电机座轴承孔 用铜棒将旋转油封砸入电机座中
用螺钉将调整垫 电机座依次安装到滑座上 并且安装电机座检棒
检测电机座检棒与X轴平行 将千分表架在弯板上 弯板放在工装滑块上 表针打在电机座检棒正向 沿Y轴方向推动弯板 推动工装滑块 检测检棒两端正向精度 电机座检棒正向精度不大于0.01mm当电机座检棒正向精度不合时 将电机座拆卸下来 根据千分表读数刮研电机座端面
检测电机座与轴承座同轴度 将千分表架在弯板上 弯板放在工装滑块上 表针打在电机座检棒正向 沿Y轴方向推动弯板 推动工装滑块至轴承座检棒 检测两检棒正向精度误差 电机座轴承座同轴度误差正向精度不大于0.01mm正向误差可以通过配磨电机座调整垫来消除 将千分表吸附在工装滑块上表针打在电机座检棒上 推动工装滑块至轴承座检棒 检测两检棒侧向精度误差 侧向误差可以通过轻敲轴承座来消除
配做定位销孔 安装定位销 定位销安装入定位销孔中稍稍低于电机座平面
安装X轴丝杠
安装轴承 压盖 撞块等 在轴承内部涂上润滑脂 润滑脂占轴承内部三分之一 按一定的顺序排好轴承 砸入电机座 将压盖底面用砂纸打磨光滑均匀 用六角圆柱头螺钉拧到电机座上 按照对角线方向拧紧 然后将撞块座和撞块安装到电机座和轴承座上 以免机床超程时损坏丝杠
2024-11
本文以组合式六角亭模型为实例,分析工艺难点与加工可行性,指出该模型的加工难点是模型形状不规则和整体刚性差,并通过设计新的工艺方案解决加工难点,完成了模型整体的加工。新的加工工艺有助于提高加工效率和精度,为五轴数控加工提供了一个典型案例,对于五轴加工中心数控加工也具有指导作用和重要… [了解更多]
2024-11
宇匠数控 备注:为保证文章的完整度,本文核心内容由PDF格式显示,如未有显示请刷新或转换浏览器尝试,手机浏览可能无法正常使用!本文摘要:通过对混联五轴加工中心自适应深度学习控制方法的 研 究,可 知 此 方 法 的 创 新 之 处 在 于:1)建 立 了 机 床 的 运 动 学 … [了解更多]
2024-11
在机测量技术由于其成本低、检测效率高、无需二次装夹等优势被广泛用于零件加工测量当中,使得五轴加工中心和五轴钻攻中心,同时又兼具测量功能。在机测量系统的构成如图1所示,硬件部分主要是由高精度探头、信号接收器、机床整个本体,软件部分由机床控制系统、测量软件等组成[8]。待零件加工完成… [了解更多]
2024-11
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