前言:
对于机械制造行业来说,制造成本受到数控机床加工精度的直接影响,加工精度越高时,制造成本就会越高,但这与行业追求经济利益的目标不服。因此,为了实现降低成本、提高加工精度的目标,会尽量的降低加工精度误差,保证加工的稳定性。精细加工中,一个主要的设备即为三轴数控铣床(加工中心),该机床在加工时,自身所具备的防止误差功能比较高,但为了进一步提升加工精度,在机床中应用了几何误差补偿技术,提高加工精度,降低加工成本。
1 三轴数控铣床几何误差概述
数控机床运转的过程中,制造缺陷的存在、机床部件之间的配合误差等为几何误差的主要来源。对于三轴数控铣床(加工中心)来说,其沿着某一轴在运行的过程中,所能运动的自由度共六个,由此一来,其所存在的几何误差共包含六个分量,其中,三个几何误差分量为直线度误差,三个几何误差分量为转动误差,而三轴数控铣床共包含三个轴,几何误差分量总共有21项。
结束语:
三轴数控铣床(加工中心)应用的过程中,由于多种因素的存在,导致加工时存在一定的几何误差,且三轴数控铣床(加工中心)为三轴运行空间,几何误差分量总数比较多,利用几何误差补偿技术补偿机床存在的误差时,通过数控指令值的修正,可以有效的降低几何误差,提升机床加工的精度,保证机床加工的稳定性。但在实际应用该技术补偿的过程中,人为因素及自然因素均会对补偿结果产生的一定的影响,因此,应用过程中,还需要充分的结合实际情况。
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